根據(jù)葉輪與護(hù)板的間隙調(diào)整葉輪，是砂礫泵維修和裝配中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目的是確保間隙符合標(biāo)準(zhǔn)（通常 0.5mm~2mm，具體以廠家要求為準(zhǔn)），避免因間隙過大導(dǎo)致效率下降或過小導(dǎo)致摩擦磨損。調(diào)整方法需結(jié)合泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（如臥式、立式）和間隙調(diào)節(jié)方式（墊片、螺栓、軸套等），以下是通用步驟和具體操作：

一、調(diào)整前的準(zhǔn)備

明確標(biāo)準(zhǔn)間隙

查閱泵的說明書或裝配圖，確定葉輪與前、后護(hù)板的標(biāo)準(zhǔn)間隙值（例如：前護(hù)板 1.2mm，后護(hù)板 0.8mm），并準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)厚度的工具（如塞尺、墊片、調(diào)節(jié)螺栓等）。

拆卸與清潔

拆卸泵體、護(hù)板、葉輪等部件，清除表面的泥沙、銹跡和磨損殘?jiān)?，避免雜質(zhì)影響測(cè)量精度。

檢查葉輪、護(hù)板是否有裂紋、變形或嚴(yán)重磨損，若部件損壞需先更換，再進(jìn)行間隙調(diào)整。

二、常見調(diào)整方式及操作步驟

（一）通過墊片調(diào)整（適用于多數(shù)臥式砂礫泵，尤其是后護(hù)板間隙）

這是最常用的方式，通過增減葉輪與軸套之間、或護(hù)板與泵體之間的墊片厚度來控制間隙。

原理：墊片厚度直接決定葉輪與護(hù)板的相對(duì)距離，增加墊片→間隙增大，減少墊片→間隙減小。

步驟：

測(cè)量當(dāng)前間隙：將葉輪輕貼后護(hù)板（此時(shí)后間隙為 0），用塞尺測(cè)量前護(hù)板與葉輪的間隙（記為 A）；或反之，輕貼前護(hù)板測(cè)量后間隙。

計(jì)算墊片調(diào)整量：若目標(biāo)后間隙為 B，則需在葉輪與軸套之間增加厚度為 B 的墊片（此時(shí)葉輪會(huì)向前護(hù)板移動(dòng) B 距離，后間隙變?yōu)?B，前間隙相應(yīng)減少 B）。

安裝墊片：選擇材質(zhì)硬度與泵軸匹配的墊片（如銅墊片、鋼墊片），確保平整無褶皺，套裝在軸上后緊固葉輪鎖緊螺母。

復(fù)核間隙：安裝后用塞尺在圓周方向均勻測(cè)量 3~4 點(diǎn)，確保間隙誤差≤0.2mm，若不均勻需重新調(diào)整墊片位置（避免墊片偏斜）。

（二）通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整（適用于帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的泵體）

部分砂礫泵在泵體或護(hù)板上設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)螺栓，可直接推動(dòng)護(hù)板移動(dòng)以調(diào)整與葉輪的間隙（多用于前護(hù)板）。

原理：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，通過螺栓頂推護(hù)板沿軸向移動(dòng)，改變與葉輪的相對(duì)距離。

步驟：

松開護(hù)板與泵體的固定螺栓（保留少許預(yù)緊力，防止護(hù)板偏移）。

將塞尺插入葉輪與前護(hù)板的間隙中，緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓（通常對(duì)稱分布 2~4 個(gè)），直至塞尺被輕微卡住且能順暢抽出（此時(shí)間隙等于塞尺厚度）。

鎖緊護(hù)板固定螺栓，再次用塞尺復(fù)查間隙（防止螺栓鎖緊時(shí)護(hù)板位移），若有偏差重復(fù)調(diào)節(jié)。

（三）通過軸套或定位套調(diào)整（適用于葉輪軸向定位嚴(yán)格的泵）

部分泵通過軸套的長度或定位套的臺(tái)階控制葉輪位置，間接調(diào)整與護(hù)板的間隙。

原理：軸套與葉輪輪轂端面接觸，軸套的厚度決定葉輪的軸向位置，進(jìn)而影響間隙。

步驟：

測(cè)量現(xiàn)有軸套的厚度（記為 C），若當(dāng)前間隙大于標(biāo)準(zhǔn)值（如目標(biāo) 1mm，實(shí)測(cè) 1.5mm），則需更換厚度增加 0.5mm 的軸套（新軸套厚度 = C+0.5mm），使葉輪向護(hù)板移動(dòng) 0.5mm，間隙減小 0.5mm。

若軸套不可更換，可在軸套與葉輪之間加裝薄墊片（厚度 = 間隙差值），效果等同于增厚軸套。

安裝后需檢查葉輪是否與軸套貼合緊密，避免運(yùn)行中松動(dòng)導(dǎo)致間隙變化。

（四）通過葉輪軸向位移調(diào)整（適用于無墊片 / 螺栓調(diào)節(jié)的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)）

對(duì)于小型砂礫泵，可直接通過敲擊葉輪或軸的方式微調(diào)軸向位置（需謹(jǐn)慎操作，避免部件損壞）。

步驟：

用銅棒輕敲葉輪輪轂（沿軸向），使葉輪向目標(biāo)方向移動(dòng)（靠近護(hù)板則間隙減小，遠(yuǎn)離則增大）。

每敲擊一次，用塞尺測(cè)量一次間隙，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，最后鎖緊葉輪螺母固定位置。

注意：此方法僅適用于間隙偏差較小的情況（≤0.5mm），且需避免用力過猛導(dǎo)致葉輪或軸變形。

三、調(diào)整后的驗(yàn)證與注意事項(xiàng)

圓周均勻性檢查

間隙需在葉輪與護(hù)板的圓周方向均勻分布（至少測(cè)量 3 個(gè)對(duì)稱點(diǎn)），若某側(cè)間隙明顯偏?。ㄈ缫粋?cè) 0.5mm，另一側(cè) 1.5mm），可能是葉輪或護(hù)板變形、軸彎曲，需先校正或更換部件。

試運(yùn)行觀察

調(diào)整后啟動(dòng)泵，運(yùn)行 5~10 分鐘，觀察：

有無摩擦異響（若有，說明間隙過小，需停機(jī)重新調(diào)大）；

出口壓力是否穩(wěn)定（若壓力偏低，可能間隙過大，需調(diào)小）；

振動(dòng)和溫度是否正常（異常可能因間隙不均勻?qū)е拢?/p>

定期復(fù)調(diào)

砂礫泵運(yùn)行中，葉輪和護(hù)板會(huì)因介質(zhì)沖刷逐漸磨損，導(dǎo)致間隙增大，建議每運(yùn)行 500~1000 小時(shí)（根據(jù)介質(zhì)含砂量調(diào)整）重新檢查并調(diào)整間隙，以維持泵的高效運(yùn)行。

總結(jié)

調(diào)整葉輪與護(hù)板的間隙核心是 “以標(biāo)準(zhǔn)值為目標(biāo)，通過墊片、螺栓或軸套等方式精確控制葉輪軸向位置”，同時(shí)確保圓周間隙均勻。操作時(shí)需結(jié)合泵的具體結(jié)構(gòu)，優(yōu)先參考廠家指導(dǎo)，避免因盲目調(diào)整導(dǎo)致部件損壞。

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