1 渣漿泵底座的安裝

泵應(yīng)該由有經(jīng)驗的人員安裝。在安裝泵時,如果不能準確的安裝和對中,泵可能會出現(xiàn)各種各樣的故障。

在裝運之前,連接在公用底座的泵和電機,已經(jīng)在我們工廠準確地對中過了。請在下列步驟中準確地安裝公用底座并在以下步驟現(xiàn)場檢查同心度。

 1)   為泵安裝提供平墊和斜墊鐵組。

2)   基礎(chǔ)混凝土凝固后,沿著地腳螺栓,泵支撐點,電機支撐點,確定平墊鐵的位置,這樣可以使底座的應(yīng)力最小。每一塊平墊鐵的頂面應(yīng)采用水平儀找平。

平墊鐵的高度無需統(tǒng)一找平,因為當?shù)鬃惭b后平墊鐵的高度是由斜墊鐵調(diào)節(jié)的。

3)   當粘接平墊鐵的混凝土凝固后,將底座(已安裝和電機)放置在斜墊鐵上。檢查泵軸的高度,將一臺水平儀放在出水口法蘭面上,用斜墊鐵調(diào)整泵的軸向和側(cè)向的水平度。

4)   當泵的位置和水平面確定后,用對中工具臨時的對中泵和電機。請記錄臨時對中值,在以后的同心度檢查中將會有用。

5)   臨時對中完成后,在地腳螺栓孔中澆注混凝土。

6)   當澆注到地腳螺栓孔中的混凝土完成凝固后,請牢固地擰緊地腳螺栓螺母。

7)   完成聯(lián)軸器耦合檢查后,請將砂漿澆注到底座的每一個角落,不留任何空隙。

8)   完成上述步驟后,安裝入水管和出水管。

2 渣漿泵聯(lián)軸器耦合

彈性柱銷聯(lián)軸器耦合為渣漿泵標準配置類型,請按以下步驟對中泵和電機。

1)   在兩個聯(lián)軸器的周線上放一個刻度表,在配合面上放一個刻度表,用以對中泵和電機。

2)   在聯(lián)軸器外周線等距的四個點也就是相隔90°查角度和平行對中度。

最大允許的角度和平行對中度的偏差不能超過0.1～0.15毫米。

3)   在連接泵和電機的聯(lián)軸器之前,務(wù)必檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向由泵殼上的箭頭標出,當從電機端對泵端看時為順時針方向。

4)   確認旋轉(zhuǎn)方向后,連接泵和電機的聯(lián)軸器。

5)   在壓送介質(zhì)的溫度超過環(huán)境溫度的地方,當泵在指定的溫度穩(wěn)定后,再次檢查對中度。

運行期間,在介質(zhì)溫度預(yù)期會變化的地方,軸可能會或多或少地偏心,這時需要聯(lián)軸器有更大的彈性。

3 渣漿泵管道布置請依照以下幾點:

1)   牢固支護進水管與出水管,這樣管道上的力就不會作用在泵上。當泵承受到管道的附加外力作用時會出現(xiàn)故障。

2)   泵進水管要簡短,裝置汽蝕余量必須大于泵汽蝕余量，在輸送重量濃度大的渣漿時推薦使用倒灌安裝方式。

3)   當入水管的尺寸和泵的吸入口不一樣時,通過在他們之間插入的偏心漸縮管來連接他們,以消除氣泡。

4)   泵出水管路要安裝閘閥以調(diào)節(jié)泵運行工況點，閥門盡可能靠近泵出水管嘴安裝。揚程大于10米的泵組在泵出口必須安裝止回閥,防止突發(fā)停機時發(fā)生水擊造成過流部件損壞。

5)   機組安裝完成后，檢查軸封用水的壓力與流量。

6)   用于冷卻水,密封水和循環(huán)水的輔助管道和主管道一樣,正確安裝它們,以使他們不會在泵上施加不期望的作用力。在安裝前,確保在管內(nèi)沒有留下雜質(zhì)。如果有,請在安裝之前徹底清除管道內(nèi)雜質(zhì)。

7)   配管完成后,請再次檢查泵和電機的對中,以確保對中度沒有受到配管過程中附加外力的干擾。